鎢合金的用途有哪些?

　　華誠鎢鉬為你解答鎢合金的用途有哪些，有助于您對鎢合金有著更深的了解。

　　鎢材使用溫度高，單純采用固溶強化方法對提高鎢的高溫強度效果不大。

　　但在固溶強化的基礎上再進行彌散(或沉淀)強化,可大大提高高溫強度,以ThO2和沉淀的HfC彌散質點的強化效果最好。

　　在 1900℃左右W-Hf-C系和W-ThO2系合金都有著高的高溫強度和蠕變強度。在再結晶溫度以下使用的鎢合金,采取溫加工硬化的方法,使其產生應變強化,是有效的強化途徑。

　　如細鎢絲具有很高的抗拉強度,總加工變形率為99.999%、直徑為0.015毫米的細鎢絲，室溫下抗拉強度可達438公斤力/毫米

　　在難熔金屬中，鎢和鎢合金的塑性-脆性轉變溫度最高。

　　燒結和熔煉的多晶鎢材的塑性-脆性轉變溫度約在150～450℃之間，造成加工和使用中的困難，而單晶鎢則低于室溫。

　　鎢材中的間隙雜質、微觀結構和合金元素，以及塑性加工和表面狀態(tài),對鎢材塑性-脆性轉變溫度都有很大影響。

　　除錸可明顯地降低鎢材的塑性-脆性轉變溫度外，其他合金元素對降低塑性-脆性轉變溫度都收效甚微(見金屬的強化)。

　　鎢的抗氧化性能差，氧化特點與鉬類似，在1000℃以上便發(fā)生三氧化鎢揮發(fā)，產生“災害性”氧化。

　　因此鎢材高溫使用時必須在真空或惰性氣氛保護下，若在高溫氧化氣氛下使用，必須加防護涂層。

　　是生產鎢絲坯料和細棒的常用塑性加工方法，不同尺寸的棒材于氫氣氣氛中加熱到1400～1600℃，在不同型號的旋鍛機上進行旋鍛。

　　開始道次變形量不宜過大,隨后可適當增加變形量。旋鍛變形過程中工件和模具間用石墨潤滑。加工后的鎢棒密度可達18.8～19.2克/厘米3。

　　由于方坯鍛成圓坯,各部位變形不同，使組織不均勻,此時應進行再結晶退火。旋鍛棒材的最終直徑為3毫米左右。

　　拉絲 拉絲坯料可用旋鍛法生產，也可用軋制法生產;軋制法生產的坯料道次變形量大，組織較均勻，有利于以后的加工。

　　鎢絲坯料拉制鎢絲是用“溫拉絲”方法。首先在鏈式拉伸機上拉至直徑1.3毫米,而后分別經(jīng)粗拉、中拉和細拉使直徑達到 0.2、0.06和小于0.06毫米。

　　隨著直徑減小，應使加熱溫度下降、拉絲速度提高。道次變形量一般在10～20%之間。拉絲采用煤氣-空氣混合加熱，溫度為900～400℃。

　　拉粗絲采用硬質合金模，拉細絲則采用金剛石模。模子材質、孔型、研磨技術對絲材質量有很大的影響，石墨潤滑劑的質量、粒度、配比、涂敷方法同樣影響絲材質量。

　　絲材直徑的不均勻性是使用時斷絲的最主要原因之一，有0.2～0.4微米的偏差就會使真空管中鎢絲的壽命大大降低。細絲材的直徑可以用重量法或真空標準電流法進行測定。

　　在拉絲過程中，隨著直徑減小，變形抗力增大(如直徑0.1～0.3毫米鎢絲的斷裂強度可高達350公斤力/毫米2)，其塑性也相應降低。

　　為了改善再加工性能，一般需要進行消除應力中間退火。此外，可采用電解腐蝕法將絲材加工成直徑小于0.01毫米的細絲。

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